晃电即电压暂降，指供电系统中某点的工频电压有效值突然下降至额定值的10%～90%，并在随后的10 ms～1 min的短暂持续期后恢复正常的现象，据IEEE统计（IEEE一般指电气与电子工程师协会。电气与电子工程师协会（Institute of Electrical and Electronics Engineers），简称IEEE），晃电问题占全部工业电能质量问题的92%以上。一般的石化企业🌳每年都会发生几起晃电事件，石化装置压缩机等大型机组的润滑油泵连续性生产要求较🌠高，一旦发生晃电，润滑油压力将急剧波动，将会直接导致机组停机、生产链条中断等事件的发生。

机组润滑油泵一般采用2台机泵互为备用，另有1台事故油泵在紧急情况下启动。在晃电导致运行电机停机后，备用电机乃至事故油泵会自启动，尽管切换过程短暂，但从备用电机(或事故油泵电机)发出启动命令到建立必要的流量和压力条件需一🅺定的时间，在该过程中流量、压力数值会进一步降低，仍有可能达到机组联锁停机的限值，导致机组停机事件的♛发生。

为有效避免或降低晃电发生后对润滑油泵和机组的影响，石化企业采用多种抗晃电策略，本文就这些策略进行详细的论述。

常用的抗晃电策略包括： DC-BANK直流支撑改造、储能式抗晃电接触器、节电线圈型接触器。

DC-BANK直流支撑改造

DC-BANK的工作原理如图1所示。市电正常时，变频器供电驱动电机，当市电晃电造成电压低于阈值时，静态开关导通，变频器由DC-BANK直流母线供电；当市电恢复，静态开关切回，在供电方式转换过程中，静态开关切换时间约0.2 ms，电机可保持不间断运行。

DC-BANK可解决晃电问题，并可实现对电机的调速，但需𝔉要改造润滑油电机，供电回路需增设变频器，且需电动机具备变频改造条件，因此一次性投资较高。为节省投资，2台润滑油泵可共用1台DC-BANK，在选型时，也没有必要追求高支撑时间，支撑时间可设置10 s。

虽然也有采用UPS和EPS供电的改造方案，但🌟从可靠性、操作方式、工作效率、启动冲击、过载能力等方面考虑，DC-BANK比UPS和EPS都𒁏有着明显的优势，三种供电模式都需要安装电池组，且蓄电池的投入与维护成本较高。

储能式抗晃电接触器

抗晃电接触器种类较多，可被有效利用的主要有储能式和节电式等几种形式。

储能式抗晃电接触器工作原理如图2所示，TPM-K系列抗晃电接触器在电源正常状态下，控🔜制模块处于储能状态，接触器的启动和停止与常规接触器一样，当有晃电发生使电压降到接触器的维持电压以下时，控制模块开始工作，以储能释放的形式保持接触器继续吸合，当电源电压恢复后，控制模块又继续转入储能状态。

由于控制ꦏ模块使用了特殊的部件，使得接触器的体积和安装保持了原有的特征，另外它不依赖辅助工作电源和辅助机♛械装置，因而达到节能效果，体积小，可靠性高。

节电线圈型接触器

接触器具有2个线圈： 启动线圈和保持线圈，在启动时接触器为双线圈并联使用，接触器接通后改为保持线圈单独工作，吸持能耗较低，晃电时可利用母线残压短时维🌞持接触器不脱扣。节电线圈型接触器工作原理如图3所示。

该方案投资较低、改造方便，缺点是： 与传统接触器接线方式不相同，低压柜安装接线时如果误采用传统方式接线，比如SB2的常开触点没有接入控制电路，或该触点与接触器线圈相连，当按下停车按钮SB2时间较短，将无法及时断开接触器，为避免接线错误，需要对停车按钮进行测试；但如果按动按钮时间大于抗晃电接触器额定持续时间，又会将接触器断开，所以即使安装后进行按钮测试，仍有可能错判。

机组润滑油泵抗晃电策略对石化装置的稳定运行至关重要，需要引起重视。优发国际科技的DC-BANK直流不间断电源、TPM-K抗晃电接触器、TPM-QB抗晃电模块、TPM-QC抗晃电控制器等系列抗晃电产品，可以使用在不同工况，能够有效解决各类企业在生产过程中产生的晃电问题。